Sistema de montaje Ball Lock

Medio de fijación y bloqueo de dos superficies planas. Suelen ser una placa de fijación y una subplaca.

Se fija de la misma manera que los pasadores de fijación. En otras palabras, hay dos orificios de precisión (casquillos receptores) situados en dos pasadores de precisión (vástagos).

Dos vástagos son el máximo necesario para localizar. Más es un obstáculo más que una ayuda.(Esto también se aplica a los pasadores de localización).

El sistema Ball Lock® consigue su fuerza de sujeción mediante una combinación de generadores de fuerza.Un tornillo roscado ejerce fuerza sobre una bola central que, a su vez, dirige esta fuerza sobre tres bolas que se registran en un asiento cónico.

Esto dependería de la aplicación concreta, pero en la mayoría de los casos, recomendaríamos que se utilizaran al menos cuatro vástagos (dos vástagos para localizar y bloquear, y dos vástagos sólo para bloquear).

Esto se logra utilizando únicamente casquillos de revestimiento para los vástagos de localización y taladrando un orificio de holgura (diámetro del vástago más aproximadamente 0,030") para los vástagos restantes.

Se recomienda que el uso del sistema de montaje Ball Lock® para localizar y sujetar las placas de fijación se incorpore en un proceso sistemático. Todas las placas de fijación deben tener dos puntos de fijación colocados lo más separados posible. No hay ninguna ventaja en tener más de dos puntos de fijación. Si se necesitan más de dos vástagos embridados para proporcionar una fuerza de sujeción adicional, omita los casquillos de revestimiento en los orificios adicionales de la placa de fijación y deje 0,030" (0,76 mm) por encima del tamaño nominal. La holgura adicional garantizará que estos orificios no influyan en los orificios de fijación.

La distancia central de los casquillos receptores en la mesa de la máquina, el tombstone o la subplaca debe ser lo más precisa posible (se recomienda ±0,0002" o ±0,005mm). Una localización precisa asegurará la intercambiabilidad de numerosas placas de fijación. Para una repetibilidad precisa dentro de ±0,0005" (±0,013mm) de la posición verdadera, ambos casquillos de la camisa en la placa de fijación deben ser camisas primarias y la tolerancia de la distancia central debe ser de ±0,0002" (±0,005mm). Para un ajuste ligeramente más flojo, repetibilidad dentro de ±0,0015" (±0,04mm) de la posición verdadera, utilice (1) camisa primaria y (1) secundaria con una tolerancia de distancia entre centros de ±0,001" (±0,003mm).

Si la distancia central entre los dos agujeros de localización (casquillos receptores) se mantiene con una tolerancia de ±.0002", y se utilizan dos casquillos de revestimiento primario, entonces se puede mantener una repetibilidad de ±.0005".

La única diferencia entre los casquillos primario y secundario es que el casquillo secundario tiene un diámetro interior sobredimensionado para adaptarse a la mayor tolerancia de distancia entre ejes de la fijación.

La ubicación del casquillo de la camisa no es crítica, pero para ser coherentes, recomendamos que, siempre que sea posible, se ubiquen los casquillos de la camisa en la parte inferior izquierda y en la parte superior derecha.

Tanto la fijación como el bloqueo se realizan con el mismo movimiento. Se necesitan como máximo dos vueltas y media para bloquear (mientras que un tornillo de 1/2-13 con un diámetro y medio de rosca necesitaría diez vueltas para bloquearse). En las máquinas C.N.C., la repetibilidad de las posiciones de los útiles hace innecesaria la indicación del útil.

Contrataladre la placa de fijación hasta un diámetro lo suficientemente grande como para permitir una fácil extracción del vástago. Nota: ¡El grosor de la sección de la placa bajo la cabeza del vástago es crítico! Debe ajustarse al espesor de placa recomendado en el catálogo.

Es posible que ajustando la profundidad del avellanado para el casquillo receptor, pueda seguir utilizando el sistema Ball Lock®. Si tiene alguna pregunta sobre este tipo de aplicación, llame al 1-877-426-2504.

El vástago es de acero aleado; tratado térmicamente a 40-45Rc y debería soportar temperaturas de hasta 400°F. Sin embargo, el anillo "O" que retiene las bolas podría desintegrarse. Nota. Tenga en cuenta que la dilatación térmica de su plato podría afectar a la tolerancia de la distancia entre ejes y a la repetibilidad.