Système de montage Ball Lock

Un moyen de localiser et de verrouiller deux surfaces planes ensemble. Il s'agit généralement d'une plaque de fixation et d'une sous-plaque.

Il se positionne de la même manière que les goupilles de positionnement. En d'autres termes, il y a deux alésages de précision (douilles réceptrices) situés sur deux goupilles de précision (tiges).

Deux tiges sont le maximum nécessaire pour localiser. Tout ce qui est plus grand est un obstacle plutôt qu'une aide.(Ceci s'applique également aux goupilles de localisation).

Le système Ball Lock® atteint sa force de maintien grâce à une combinaison de générateurs de force.Une vis filetée exerce une force sur une bille centrale qui, à son tour, dirige cette force sur trois billes qui s'inscrivent sur un siège conique.

Cela dépend de l'application, mais dans la plupart des cas, nous recommandons d'utiliser au moins quatre tiges (deux tiges pour la localisation et le verrouillage, et deux tiges pour le verrouillage uniquement).

Pour ce faire, il suffit d'utiliser des bagues de liner pour les tiges de positionnement et de percer un trou de dégagement (diamètre de la tige plus environ 0,030") pour les autres tiges.

Il est recommandé d'intégrer l'utilisation du système de montage Ball Lock® pour le positionnement et le serrage des plaques de fixation dans un processus systématique. Toutes les plaques de fixation doivent avoir deux points de fixation aussi éloignés que possible l'un de l'autre. Il n'y a aucun avantage à avoir plus de deux points d'ancrage. Si plus de deux tiges à collerette sont nécessaires pour fournir une force de retenue supplémentaire, omettre les douilles dans les trous supplémentaires de la plaque de fixation et prévoir 0,030" (0,76 mm) de plus que la taille nominale. Le jeu supplémentaire garantira que ces trous n'ont pas d'influence sur les trous de positionnement.

L'entraxe des douilles réceptrices dans la table de la machine, la pierre tombale ou la sous-plaque doit être aussi précis que possible (±0,0002" ou ±0,005 mm est recommandé). Une localisation précise assurera l'interchangeabilité de nombreuses plaques de fixation. Pour une répétabilité précise à ±0,013 mm de la position réelle, les deux douilles de la plaque de fixation doivent être des douilles primaires et la tolérance de l'entraxe doit être de ±0,005 mm. Pour un ajustement légèrement plus lâche, avec une répétabilité de ±0,0015" (±0,04 mm) de la position réelle, utiliser (1) revêtement primaire et (1) revêtement secondaire avec une tolérance de distance centrale de ±0,001" (±0,003 mm).

Si l'entraxe entre les deux trous de positionnement (douilles réceptrices) est maintenu à une tolérance de ± 0,0002" et que deux douilles primaires sont utilisées, une répétabilité de ± 0,0005" peut être maintenue.

La seule différence entre les douilles primaires et secondaires est que la douille secondaire a un diamètre intérieur surdimensionné pour s'adapter à la tolérance d'entraxe plus large de votre appareil.

L'emplacement de la douille de liner n'est pas critique, mais par souci de cohérence, nous recommandons, dans la mesure du possible, de placer les douilles de liner en bas à gauche et en haut à droite.

Le positionnement et le verrouillage s'effectuent dans le même mouvement. Deux tours et demi sont le maximum nécessaire pour verrouiller (alors qu'une vis à tête cylindrique 1/2-13 avec un diamètre et demi d'engagement du filetage nécessiterait dix tours pour être verrouillée). Sur les machines C.N.C., la répétabilité de l'emplacement des fixations rend inutile l'indication de la fixation.

Contre-percer la plaque de fixation à un diamètre suffisant pour permettre un retrait aisé de la tige. Remarque : l'épaisseur de la section de la plaque située sous la tête de la tige est essentielle ! Elle doit être conforme à l'épaisseur recommandée dans le catalogue.

Il est possible d'utiliser le système Ball Lock® en ajustant la profondeur de l'alésage de la douille de réception. Si vous avez des questions sur ce type d'application, veuillez appeler le 1-877-426-2504.

La tige est en acier allié, traitée thermiquement à 40-45Rc et devrait résister à des températures allant jusqu'à 400°F. Cependant, le joint torique qui retient les billes peut se désintégrer. Remarque ! La dilatation thermique de votre plaque peut affecter la tolérance de l'entraxe et la répétabilité.